Termékleírás
Az öntési folyamat a gyártási mennyiségtől és a folyamat öntési tűrési képességétől függően változhat. A Hansheng költséghatékony szeleptest-öntvény-tervezési megoldásokkal, beszerzéssel és raktározással segíti ügyfeleik "mérnöki megtakarításait".
A szeleptest-öntvények előnyei
-
A gyártható szeleptest-öntvények formái szinte korlátlanok.
-
With the correct valve body castings design and process many parts can be combined into a single part &emdash; helping reduce costs by reducing or eliminating machining, by providing assembly, as well as by reducing the number of components in inventory and other associated costs.
-
Tervezési rugalmasság. Az öntvények lehetővé teszik számos ötvözet közül a választást, valamint rugalmasságot biztosítanak a belső és külső konfigurációkhoz, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek. A nettó alakzat előállítása néha megvalósítható, így az alkatrészek öntvényként is használhatók. Azonban sok szoros tűrés, menet vagy felületkezelés eléréséhez megmunkálásra van szükség. A Hansheng az optimális öntési eljárás kiválasztásával segíthet minimalizálni a költséges másodlagos műveletek szükségességét.
-
Anyaghulladék megszüntetése. a szeleptest öntvényeit méretre öntik.
-
A szeleptest-öntvények általában a legköltséghatékonyabb módszer összetett vagy nagy alkatrészek előállítására prototípus mennyiségtől közepes és nagy mennyiségig.
Kínálunk Önnek befektetési öntőalkatrészeket, vasúti öntőalkatrészeket, vasúti alkatrészeket, kotrógép-alkatrészeket, bányászati gépalkatrészeket, mérnöki gépeket, mezőgazdasági gépalkatrészeket, homoköntvényeket, kanálfogakat, autóalkatrészeket, bélyegző-kovácsolást és szelepalkatrészeket. Képesek vagyunk nem szabványos fémmegmunkálásra.
1. Befektetési öntés Homoköntés / Elveszett viasz öntés / Precíziós öntés / Gravitációs öntés / Rozsdamentes acél öntés / Szénacél öntés / Die Casting / Konyhai fogantyú öntés / Serpenyő fogantyú öntés / Otthoni hardver öntés;
2. Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél és duplex acél, wc, wcb, lcc, színes fém stb.;
3. Felületkezelés: hőkezelés, megmunkálás, polírozás, eloxálás, kemény eloxálás, horganyzott, enp, krómozás, porfestés és festés;
4. Szoftver specifikációs rajzokhoz: Pdf, auto CAD, tömör munka, proe;
5. Főbb gyártóberendezések: viaszinjektáló, CNC-gép, hőkezelő kemence;
6. ISO9001: 2008 szerinti minőségbiztosítás, szigorú anyagellenőrzés és pontos méretellenőrzés, 100%-os minőségellenőrzés.
7. OEM rendelést szívesen fogadunk;
8. Az alkatrészek teljesen az Ön specifikációi alapján készíthetők, mint például rajz, tervezés, minta stb.