A fémöntés a világ egyik legrégebbi gyártási ismerete, és még mindig az egyik leghasznosabb. A szelepháztól és a s...
Termékleírás
A karima kovácsolási folyamata meleg és hideg kovácsolásra osztható. A különbségek a következők:
A karimák melegkovácsolásakor a kis alakváltozási energia és az alacsony alakváltozási ellenállás miatt nagyméretű, összetett formájú karimák kovácsolhatók. A nagy méretpontosságú karimák előállítása érdekében melegkovácsolás alkalmazható 900-1000°C hőmérséklet-tartományban. A melegkovácsoló karimák célja elsősorban a fémek alakváltozási ellenállásának csökkentése, ezáltal a zúzott anyagok deformálásához szükséges kovácsolási nyomás csökkentése, valamint a kovácsolóberendezések tonnatartalmának nagymértékű csökkentése. Változtassa meg a karimához használt acélöntvény öntvényszerkezetét. A melegkovácsolási eljárásban végzett átkristályosítás után a durva öntött szerkezet új, finom szemcsés szerkezetté válik, ami csökkenti az öntött szerkezet hibáit és javítja az acél mechanikai tulajdonságait.
Ha a karimát alacsony hőmérsékleten hidegkovácsolják, a karima mérete alig változik. 700 ℃ alatti kovácsoláskor az oxidréteg csökken, és a felület nem lesz szénmentes. Ezért mindaddig, amíg az alakváltozás az alakítási energiatartományon belül lehet, a hidegkovácsolás könnyen jó méretpontosságot és felületi minőséget érhet el. Amíg a hőmérsékletet és a kenési hűtést jól szabályozzák, a 700°C alatti melegkovácsolás is jó pontosságot ér el. A hidegkovácsolás egy alakítási folyamat az anyag átkristályosodási hőmérsékletén, és egy kovácsolási eljárás a visszanyerési hőmérsékleten. A gyártás során a nyersdarab melegítése nélküli kovácsolást hidegkovácsolásnak nevezik. A hidegkovácsoló anyagok főként alumínium és bizonyos ötvözetek, réz és egyes ötvözetek, alacsony szén-dioxid-tartalmú acél, közepes széntartalmú acél és alacsony ötvözött szerkezeti acél, alacsony deformációállósággal és szobahőmérsékleten jó plaszticitással. A hidegkovácsolás jó felületi minőséggel és nagy méretpontossággal rendelkezik, ami helyettesíthet bizonyos mechanikai feldolgozást. A hidegkovácsolás növelheti a fém szilárdságát, növelheti a karima szilárdságát és csökkentheti a gyártási költségeket.
Kínálunk Önnek befektetési öntőalkatrészeket, vasúti öntőalkatrészeket, vasúti alkatrészeket, kotrógép-alkatrészeket, bányászati gépalkatrészeket, mérnöki gépeket, mezőgazdasági gépalkatrészeket, homoköntvényeket, kanálfogakat, autóalkatrészeket, bélyegző-kovácsolást és szelepalkatrészeket. Képesek vagyunk nem szabványos fémmegmunkálásra.
| anyag | Öntöttvas, szürkevas, gömbgrafitos vas, acél, mangán acél, magas króm, magas nikkel, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, alumínium, cink stb. |
| Öntési folyamat | homoköntés, V-folyamatos öntés, vákuumöntés, Ni-kemény öntés, króm öntés, horganyzott, magas króm öntés, magas nikkelöntés, veszett hab öntés, vákuumöntés |
| gép | eszterga, CNC, fúrógép, marógép, fúrógép, ültetőgép, megmunkáló központ stb |
| felületkezelés | porfestés, festés, szórással, horganyzás |
| Ellenőrző berendezés | Profilprojektor, Rockwell keménységmérő, Vickers keménységmérő érdességmérő, légmérő, koncentrikusságmérő, univerzális mikroszkóp, CMM, digitális tolómérő stb. |
| termékek | kalapács, bélés, pofalemez, csapágy, görgős, homorú |
Ningbo Hansheng Machinery Parts Co.,Ltd. (Ningbo Yifei Machinery Parts Co., Ltd.) 2006-ban alapították, egy olyan vállalkozás, amely a nem szabványos csapágyak, nagy pontosságú csapágyak (importhelyettesítés) valamint csapágy-tartozékok és gépalkatrészek kutatás-fejlesztésére, gyártására és testreszabására összpontosít. Több mint 30 éves műszaki tervezési tapasztalattal az FTM kiváló hírnevet szerzett a kiváló minőségű csapágyak területén. Szakmai műszaki csapatunk magas színvonalú csapágy-megoldásokat kínál hazai és külföldi ügyfeleknek a gépipari, textilipari és más területeken.
Mint Kína Kovácsoló karima Gyártók és Kovácsoló karima Gyár, az évek során szerzett szakmai gyártási és technikai készségekre támaszkodva az FTM aktívan vezeti be a fejlett CNC szerszámgépeket Japánból a termékfeldolgozás pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. Emellett az FTM csapágytermék-kutatását egy tribológiai doktor irányítja. Ragaszkodunk az innováció és fejlődés vállalati filozófiájához, és termékeinket a világ számos országába és régiójába exportáljuk. Hosszú ideje támogatunk és gyártunk különböző típusú csapágyakat számos világhírű vállalat számára, fenntartva a jó gyártási kapcsolatokat. Forogj örökké, örökítsd át a kiválóságot, és teremtsd meg a jövőt együtt. Válassza az FTM-et, és mi leszünk a legjobb választása a csapágy-megoldások terén.
A fémöntés a világ egyik legrégebbi gyártási ismerete, és még mindig az egyik leghasznosabb. A szelepháztól és a s...
A homoköntés a legszélesebb körben alkalmazott fémöntési eljárás, mivel egyszerű, költséghatékony, és szinte bármi...
Egy beszerzési mérnök árajánlat-összehasonlítást nyit 400 öntöttvas szeleptestre, és 30 USD különbséget lát a lega...
Kérjen meg három öntödét, hogy árajánlatot adjanak ugyanarra a 30 kg-os szeleptestre, és gyakran kap három különbö...
Egy hosszú gyártósor végén egy öntött acél konzol ül az ellenőri padon. Helyesen néz ki. A rajzon láthatóak a megf...
Egy kemény kőbányában lévő 55 tonnás kotró a második műszakban elveszíti a kanál fogát. A kezelő érzi az ásási erő...
A folyamat döntése minden gép öntési alkatrésze mögött Rendelkezik egy jóváhagyott rajzzal a hajtóműházhoz, ...
A befektetési öntés kombinációját használja viasz, kerámia és fémötvözetek közel háló alakú alkatrészek...
Rövid válasz: Konténeröntő alkatrészek — saroköntvények, sarokoszlopok és kapcsolódó s...